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设立由总经理为组 长的研发工作小组
2017-10-15

  中新网福建新闻6月6日电(杨小华)经历计划经济辉煌与市场经济洗礼的福建省青山纸业公司至今已有60年的发展历史。

  作为全国1000家重点发展企业、福建省“十二五”重点培育的50家行业领军企业和福建省最大的造纸企业,青山纸业在当前中国造纸工业领域里,推进供给侧结构性改革,适应和把握中国经济发展新常态、新机遇,以一种逐浪前行的势头求新求变求发展,积极转型。

  青山纸业正以改革创新的勇气和魄力,精准发力,围绕龙头带动、项目带动、创新驱动的战略,以市场为导向,把市场需求的产品作为企业开发和创新的主攻方向,加快增品种、提质量、创品牌进程,逐步推进产业升级、结构调整、技术研发,不断寻找企业的新经济增长点。公司从建厂初期的单机单品种到如今的四机多品种,从一业(纸业)为主到多种经营,向药业、光电子、原料林基地开发发展,形成了跨地区、跨行业、跨所有制的企业集团。自主创新让企业一次次的超越眼前的成绩,也让青山走出一条跨越式发展之路。

  为了抄造好这张属于青山造纸事业的生命之纸,让企业在风云变幻的市场中立足于不败之地,勇于创新的青山人抢抓改革发展机遇,不忘初心,认真贯彻“以人为本、竞业至新”的企业理念,聚焦主业,稳中求进,进中突破,调整结构、找平衡点、提质增效,并在产品创新、技术创新、管理创新上下大功夫,突破了多项技术壁垒,稳步推动公司走拥有自主知识产权和品牌的创新路子,取得了较大的成果。

  深耕浆纸主业,推进产业升级。公司在长纤维制浆及本色包装纸行业中具有独特优势,拥有超级间歇蒸煮、连续蒸煮、高浓打浆、纸张增韧、气垫干燥、黑液板式降膜蒸发、白液ECO过滤代替澄清、白泥预挂式过滤代替真空过滤等制浆造纸核心技术。公司发挥制浆优势,建立制浆造纸设备和技术研发、生产销售、技术咨询、技术服务和纸品加工等较为完备的产业链体系,实现由生产型向平台型企业转变,推进产业升级。

  聚焦创新要素,培育创新动能。着力抓好创新第一动力,让创新成为企业高质量发展的强大动能。公司高度重视新品研发工作,在技术创新工作中公司确立了领导的核心领导作用,由公司总经理、副总经理亲自挂帅,设立由总经理为组长的研发工作小组,把技术创新明确定位在决策层,从企业高层关心和重视技术创新工作,推进新品开发工作,优化产品结构和原料结构调整,并已取得成效,提升了企业核心竞争力。

  一是强化产学研合作。以问题为导向,通过高位嫁接和技术攻问,寻找创新源点,提质增效。2014年至2015年间公司与福建农林大学建立产学研合作关系,推广实施《林木“三剩物”预汽蒸硫酸盐木浆粕生产技术示范》、《木材浆粕制浆漂白工艺技术优化》、《竹溶解浆生产技术研发及原料贮存期对溶解浆反应性能的影响》、《高透气度纸袋纸抄造及其湿部化学工艺优化》、《木材加工剩余物制备α—纤维素纤维质量控制关键技术研发及产业化》等项目。逐步建立以企业为主体,市场为导向,产学研深度融合的技术创新体系,推进技术成果向生产力转化。新增或继续投入研发项目 :70g/m2复合原纸浆料配比工艺研发、75g/m2白色伸性纸生产工艺的开发研究、石灰窑新型燃烧器工艺的研发、造纸污水深度新型复合絮凝剂的开发应用、延长500tds/d碱炉运行周期的工艺研究、木材加工剩余物制备d-纤维素纤维的质量控制关键工艺技术、高透气纸袋纸抄造及其湿部化学工艺优化、竹溶解浆生产技术及木溶解浆提升质量的工艺优化、竹浆复合原纸的开发研究等9个研发项目投入。

  二是强化技术创新。通过技改入手,推进装备升级、工艺创新、节能降耗和产品拓宽。2010年,对2#机高强牛皮箱纸板生产线实施纸机提速战速决、纸机伸性装置和高浓磨浆等系列技术改造,转产纸袋纸产品,成功实现了产品结构调整和质量升级,使公司的纸袋纸产能过12万吨到年产能达22万吨,进一步巩固了在国内主导地位。2011年,对制浆系统实施技改升级改造,改造后,使公司在制浆方面由原来的单一品种本色浆,拓宽到本色浆、漂白浆和溶解浆等三个品种,既丰富了产品种类、提升了产品档次,也增强市场的适应性。2015年,对#3纸机先行完成年产13万吨高档包装原纸(食品和非食品包装)生产线改造,现已成功抄出本色伸性纸袋纸、白色伸性纸袋纸,且产品质量达企业标准,为企业创造新的利润增长点,提高公司的可持续发展能力。

  三是强化新产品开发。近几年公司加大新品研发力度,优化产品结构调整和原料结构调整。公司的生产原料从过去的全部采用大口径原木,演变到现在利用林产加工业加工的“三剩物”。纸袋纸产品从原先的80克四层袋,逐渐发展到现在的80克三层袋,甚至85克两层袋。浆粕产品从最初的全部依赖进口木片,发展到现在的以国内木片为主、少量配比进口原料的工艺水平,而且能够保持产品良好竞争性的经济、技术指标。并成功研发出精制牛皮纸、白色伸性纸、木浆复合原纸、竹浆和竹浆复合原纸等新产品,市场推广应用取得较好的成效。其中白色伸性纸研发和推广填补了国内空白,并获得财政奖励补助。尤其是2017年公司提出以非木质纤维的竹材为原料新纸种的攻关开发,在不新增设备投资的情况下,克服了设备适配性问题,从工艺创新调整和流程优化改造等方面着手,经过小试、中试,成功抄造出竹浆复合原纸。经检测,竹浆复合原纸透气度25-30μm/Pas,纵向抗张强度2.5-3.5kN/m,横向抗张强度1.5-3.0kN/m,吸水值66-70g/m2,纸张紧度0.4-0.6g/m3。该新产品各项指标均达到国内先进水平。目前,竹浆复合纸和精制牛皮纸的生产制备方法已向国家专利局申报发明专利,并通过初审。以此为新起点,落实新发展理念,加快推进公司走自主知识产权和品牌的创新路子。

  与科技创新争先的同时,托起眼前一项项成绩的是企业的创新管理。为了适应现代企业管理需要,提升公司管理水平,公司先后通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和ISO22000食品安全管理体系国际标准认证,海关高级认证(AEO)等。在企业内部建立完善创新渠道的创新体制,为了鼓励广大员工立足岗位创新,公司多措并举,通过“五小”创新活动的深入开展,促进广大干部员工发挥聪明才智,提升企业创新创效能力,使创新项目真正应用到实际工作中去,为激活企业发展注入了新的动力。近三年来,公司参加福建省总工会主办的百万职工“五小”创新大赛,其中《制浆黑液结晶蒸发工艺改造》《纸机重力式白水过滤机改造》《2#碱炉耐热烟气挡板改造》等3个项目荣获“五小”创新大赛二等奖和三等奖。遵循经济规律,走精细管理道路,主动对标找差距、聚焦重点补短板,逐步完善和建立有效的KPI全面绩效考核体系,强化正向激励机制,进一步推动内部管理的规范化,提升企业竞争力,促进公司健康可持续发展。

  管理出效益。回首2015年,面对经济下行压力下,公司制订实施“高产低耗、产销平衡、去库存化”的减亏扭亏经营思路,开展管理年活动,立足于内部挖潜,加强管理,抓生产、促效率、控成本,稳步推进各项重点专项工作,实现了主营减亏1.3亿元的年度目标。2016年,公司聚焦“主营扭亏、定增融资”两大目标,推进八个重点专项,蹄急步稳地推进各项工作,经过全体员工的共同努力,前三季主营再减亏1.5亿元,并在第四季度实现主营扭亏年度目标,实现合并营业收入22.78亿元,超预期完成年度工作目标。2017年,继续强化内部管理,深挖潜能,降本增效,以“巩固主营基础、项目发展带动”为主线,以公司发展规划为引领,以重点专项工作为抓手,采取各种措施,扎实推进生产经营各项工作,实现营业收入27.63亿元。2018年,公司积极应对各种不确定因素,以三年赶超计划为引领,以“提质增效、创新发展”为主线,持续固强补弱,不断稳固提升主营业务,加快推进项目建设,以更实的举措、更大的力度,凝智聚力、积极进取,不断推进各项工作,争取完成年度经营目标。这一个个增长的数据,浸透汗水、振奋人心,凝聚着公司各级领导干部员工团结一致、齐心协力的坚定之声,记录着公司在逆境中绝地反击、迎难而上、奋力拼搏、务实创新的铿锵之音。

  处大事贵乎明而能断。青山领导班子精诚团结,合力经营,大胆创新,不断开创发展新局面。几年以来,公司始终把打造全新青纸,进行大规模技术改造,科技创新、调整产业结构、产品结构、原料结构、提质增效,着力提高核心竞争力作为重要抓手,贯穿于企业改革全过程,在前进道路上不断夺取了一个又一个阶段性的胜利,给企业带来了勃勃生机与活力,在纸品企业的道路上走出了一条富有特色的闪光之路。青山纸会更好!(完)

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